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【论坛】压缩机销毁后的准确处理方式

文章出处:admin 人气:发表时间:2018-08-10 19:19

  电动机压缩机(以下简称压缩机)的毛病可分为电机毛病和机械毛病(包罗曲轴,连杆,活塞,阀片,缸盖垫等)。机械毛病往往使电机超负荷运转以至堵转,是电机损坏的次要缘由之一。

  电机的损坏次要表示为定子绕组绝缘层粉碎(短路)和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发觉,最终可能导致绕组销毁。绕组销毁后,掩盖了一些导致销毁的现象或间接缘由,使得过后阐发和缘由查询拜访比力坚苦。

  然而,电机的运转离不开一般的电源输入,合理的电机负荷,优良的散热和绕组漆包线绝缘层的庇护。从这几方面入手,不难发觉绕组销毁的缘由不过乎如下六种:

  电机销毁后,掩盖了绕组损坏的现象,给毛病阐发形成了必然的坚苦。然而惹起压缩机电机损坏的底子缘由并不会消逝。

  润滑不良或失效时惹起的非常负荷以至堵转,散热不足,城市缩短绕组的寿命;绕组中同化了金属屑更是为短路供给了便当;接触器焊合将使压缩机的庇护无法施行;电机赖以运转的电源呈现非常,将从底子上毁掉任何电机;用压缩机抽真空,可能惹起内接线柱放电。

  倒霉的是,上述晦气要素还会彼此激发:非常负荷和堵转时的大电流可能导致接触器焊合;单个触点拉弧以至焊合会惹起相不均衡或单相;相不均衡会惹起散热问题;散热不足会惹起磨损;磨损会发生金属屑。

  因而,准确安装利用压缩机,以及合理的日常维护,能够防止晦气要素的呈现,是避免压缩机电机损坏的底子方式。

  一、压缩机若己销毁或机械毛病、已磨损,形成冷媒系统必然的污染,其环境如下(以下环境下,系统是有臭味的,一闻即知)

  2、压缩机拆除后,原系统管内必与空气接蚀,形成冷凝结果,添加水份的残存,与铜管及管路上零件接蚀后形成污膜,影响下次换新压缩机后之操作功能。

  二、不处置系统,间接换上新压缩机后的成果如下(以下情况下,新压缩机约1个月内即将完全销毁)

  2、插手新冷媒后,冷媒仅起了清洗系统零件的功能而己,全系统的污染仍是具有。

  3、新压缩机及冷冻油,冷媒顿时于0.5-1小时内全被污染,第二次污染之进行顿时起头如下:

  (3)金属污粉末沉入油中,形成轴舆轴套间或其它运转部份之磨擦添加,而机械咬死。

  (4)冷媒、油及原污染物、酸性物质夹杂后,再形成更酸性物质及水份添加量。

  三、若何处置一个压缩机己销毁或毛病的主机冷媒系统,则是一件比出产新主机更为庄重、手艺要求更高的问题。然而,往往刚好被大部份技木人员完全忽略,以至于认为归正坏了就换上一个即可的错误观念!形成认定压缩机质量欠安,或是别人利用不妥的一些胶葛。

  压缩机损坏了,当然要改换,并且都很急,可是在采纳步履预备材料东西之前,则要做好以下几点工作:

  (1)节制箱内的接触器、超载器、或计较机、温控能否质量上已出了问题,必需逐个查抄,确认至没问题才可。

  (2)各类设定值能否己经变化,阐发能否因设定值变动,或错误的调整而形成压缩机销毁。

  (4)确定压缩机销毁或卡死,或半销毁:用摇表量测绝缘,用三用表量测线圈电阻;与利用客户相关人员扳谈领会前因后果之概况,做为判断参考。

  (5)由液管部份设法泄冷媒,察看冷媒排出之残存物,嗅其味,观其色。(销毁后,为臭酸味,有时有刺鼻性辣味)

  (6)拆下压缩机后,须倒出少许冷冻油,观其色判断环境。分开主机前,将凹凸压二支管用胶带包扎好,或将阀封闭。

  1)这种环境下,其油不臭,仅污染成粉末灰色状,沉在压缩内部,系统管子内污染不较着。

  2)将原干燥器拆下,尽可能用氮气,(压力至多7KG/CM2以上)从高压端吹净高压端管路,以及分段吹净液管,低压端部份件,并现察吹出之物是油,仍是污物,仍是水份或者其它异状、异物。

  3)换上新压缩机后,装新干燥器,并加氮气压力至10KG/CM2探漏,不漏时,残剩氮气由高压端充灌阀排至大气中。

  4)由高、低压端同时抽线)由液管部份插手液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时)

  1)此种环境下,其油稍有焦味、变色,系统管路内还算清洁,可是金属概况己酸化之系统,铜管内壁变红。

  2)换上新压缩机后,装新干燥器,并加氮气压力至10KG/CM2探漏,不漏时,残剩氮气由高压端角阀排至大气中。

  3)由高、低压端同时抽线)由液管部份插手液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时)

  此环境必需留意:客户本来电源的不变性以及可能的负载太大同题,或停动节制太屡次的成果,若不处理这些,则危险性不断具有,仍是不克不及完全处理。

  1)此种环境最严峻者是油及冷媒发臭、焦味、辣味、油发黑如黑墨, 管内满是污黑膜,并会有水份。

  3)用化学泵由高压管将清洗剂(三氯乙烷,二氯甲烷)泵入管路系统中清洗轮回流动。

  b清洗中会发觉清洗剂由清亮状俞久俞浑浊,晓得压缩机销毁后的污染严峻情况,需要时须改换清洗剂,多次清洗。

  4)改换用氮气压力约7KG/CM2~10KG/CM2将全系统吹干冷,直至无残留清洗剂为止。(蒸发)

  5)换上新压缩机后,装新干燥器,并加氮气压力至10KG/CM2探漏,不漏时,残剩氮气由高压端阀排至大气中。

  8)由液管部份插手液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时)

  2)换新干燥器(液管干燥器之这滤吸水容量去污能力要比原系统利用的大一倍的能力才可。)

  5)由高、低压端同时抽线)由液管部份插手液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时)

  9)第二次新的干燥器须再运转3小时,察看成果,需要时须再改换,直到系统完全清洁为止。

  c不成在抽真空后,一面加冷媒一面开动压缩机,如斯会形成压缩机失油而前功尽弃。

  e当以上手续做得很完全,空压机问题开机前,还必需校正原先查抄机械时所发觉的一些电器不良质量。

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