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基于组态软件的空压机集群监控体系

文章出处:admin 人气:发表时间:2019-01-06 11:55

  压缩空气源是工业出产中不成或缺的主要动力源。空气压缩机是发生压缩空气的设备。无论是哪种品牌的压缩机,其工作时城市有若干运转参数在不竭地变化着。压缩机工作时乐音很大,而且在主机节制器上可查看的参数相对无限,手艺人员在现场很难长时间监控多台空气压缩机的运转情况。因而,需要有一套集中的近程监控系统,使手艺人员坐在监控室里就能及时领会每台空气压缩机的运转环境,并按照需要节制其运转参数。

  本文使用组态软件针对Sullair和复盛空气压缩机构成的空压机群成立集群监控系统,设想思惟、手艺要点和实现方式也合用于其它品牌的压缩机。

  按照压缩机的监控要求,系统不只要实现监督各个空压机的运转形态、运转延续时间、各个温度点的温度值、各个压力点的压力值,还要实现近程节制每台空压机运转及其遏制的功能。对于各个温度点的温度值、各个压力点的压力值要求记实汗青数据,阐发各个点的温度值和压力值,实现报警功能,并且加以保留以便察看每台空压机的汗青形态,确定维护时间。本系统采用三维力控监控组态软件。

  本系统布局图如图1所示,此中近程接口是公用的和谈转换器,它把压缩机节制器公用的通信和谈转换为RS一485收集上的MODBUS和谈。

  本系统为一个基于Windows 2000多使命操作平台,操作便利,利用简单的监控系统。用户通过上位机,能对压机进行近程节制,并主动显示、记实各设备的运转形态、报警形态及运转参数。工作人员不必到每台空压机前记实数据,减轻了工作人员的承担,改善了工作前提。通过上位机节制信号与下位机智能仪表的联络,主动完成空压机的运转于遏制。

  力控组态软件中次要由开辟系统(Draw)、界面运转系统(View)、及时数据库(DB)以及I/O驱动法式(I/O SERVER)等构成。“开辟系统”是一个集成情况,能够建立工程画面,设置装备摆设各类系统参数,启动力控其它法式组件等。界面运转系统用来运转由开辟系统Draw建立的画面,脚本、动画毗连等工程,操作人员通过它来完成监控。及时数据库是力控软件系统的数据处置焦点,建立分布式使用系统的根本。它担任及时数据处置、汗青数据存储、统计数据处置。报警处置、数据办事请求处置等。I/O驱动法式担任力控与节制设备的通信。它将I/O设备寄放器中的数据读出后,传送到力控的数据库,然后在界面运转系统的画面上动态显示。系统通过对信

  号的检测,可实现对空气压缩机的节制与办理,具体应具有下述功能:①操作权限设定节制功能,防止越权操作和误操作;②按照操作人员供给的启停信号节制现场设备的运转或停机;③检测并显示各空压机的工作形态,并对其进行节制;④检测各个空压机各点的压力和温度值,并及时显示;⑤主动保留各点数据,主动绘制出汗青曲线,并能打印压力和温度的报表。⑥能便利的查阅及及时显示、记实运转参数,现场设备的毛病消息等。

  因为力控组态软件供给了寿力空压机的I/O驱动,所以能够间接在驱动列表中寻找到它的驱动模块,并进行响应的设置,具体做法如下图所示。在I/O驱动中做些响应的设置,设备地址需要与机械上的地址相婚配。按照空压机供给的节制器参数设置通信端口的设置装备摆设(波特率、奇偶校验等)、超不时间等参数,如图2所示。智能空压机

  点表(即空压机每点的温度和压力或其他参数构成的表)是力控组态软件的主要参数表,是下位机通信的环节部门,它决定了该通信变量的根基类型,本系统按照厂商需求,每个寿力空压机设定25个点。别离有:压力监测点(4个),温度监测点(6个),形态监测点,参数读写点,节制启停,加卸载,告急停机等。在每个压力和温度的监测点的汗青参数里都设立了变化保留功能,以便进行及时数据阐发。图3为按照现场需求绘制的监控系统主界面。

  寿力空压机的挨次节制模式可分为挂起、遥控、从机、挨次时间、通信编号。挨次时间和通信编号采用广播体例通信,即监控器将按时发送形态消息。“挂起”模式是在单机工作形态下运转的;“遥控”模式不响应计较机发送的号令,所以选用“从机”模式下对空压机组的监督和节制。

  因为本系统是把现有的6台寿力空压机毗连在几个485串口上,每台空压机的地址能够响应的设定为01,02....06,同时主机发送给从机的消息也有响应的变化,如地址为02的空压机S.停机的格局为02S4B。查看了力控组态软件中寿力驱动的报文能够发觉,报文与上述和谈格局完全分歧,但只能实现对寿力空压机的告急停机节制,其他节制都无响应,这与寿力公司的手艺庇护有必然的关系。

  为了实现计较机近程节制,系统中采用了研华I/O驱动模块节制继电器,再颠末空压机的I/O口来实现空压机的启停节制。这种节制体例只能运转在遥控模式下。节制部门的电路简图如图5所示。

  I/O通道的电路一般都放在节制现场,即便不是放在现场,也会通过较长的导线与现场的设备相毗连。而在节制现场,出格是工业节制现场,凡是都具有大量的干扰源。因为节制现场往往在地区上分布比力广,从而使I/O通道的距离也比力长,所以有良多干扰,空压机群次要具有的干扰来自于:空压机电机的启停,高压(6kV)柜的电磁辐射,通信设备发出的电磁波以及传输电缆的共模干扰等。如许就形成空压机中传感器信号源的地与I/O转换安装的地之间有一个电位差,由这个电位差惹起的干扰就是所谓的共模干扰。因而需要一些办法以降低干扰的风险:

  通过采用双绞线能够降低电缆的分布电容、分布电感以及波阻抗,有益于改善传输波形的质量。

  因为相当大的一部门干扰来自高压柜的电磁辐射,因而通过屏障能够达到比力好的结果。所以传输线选择带屏障的双绞线,并确保屏障层接地优良。因为现场的高压线和本系统的信号传输线埋在统一个通道里,所认为了安全起见在屏障电缆外层再套上一层带地线的钢管,以添加屏障结果并包管人生平安。

  按照系统监控主界面的要求,设想好每一个监控子界面及响应的法式,并对界面进行组态,设置装备摆设好响应的通信参数,在力控的开辟情况下,既能够设想运转监控系统。本系统在运转时,通过系统登岸,对用户的身份进行识别后,用户即能够时实地对现场设备进行节制(系统会主动保留此用户账号,并记实此用户比来进行的所有操作)。系统能够显示和记实每台空压机的运转环境,并主动绘制每个压力和温度点的汗青趋向曲线,也能够打印报表,用户能够通过点击每个空压机的图标查看每台机械响应的内容并对其做响应的操作。设备若有毛病报警,系统会主动跳出一个对话框,同时伴有报警铃声,点击对话框中简直认报警,报警会被确认,在确认报警后报警铃声消弭。

  本系统使用力控软件设想了空压机群的监控系统,该系统已在上海电机厂实践运转,运转成果表白,该系统不变靠得住,完万能够满足厂家的工作要求。通过监控主机和现场智能仪表(空压机自带)的通信,实现了对空压机群的近程节制和办理。界面简单、适用、操作便利、系统扩展性好。大大提高了厂房的办理程度,提高了空气压缩机的靠得住性与工作效率。同时,改善了员工的工作情况,带来了很好的社会效益和经济效益。相信此后必然会获得更多的推广使用。

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